KOSO-鞍山工装 阀门、自动化仪表、DCS控制系统专业术语
-承接进口阀门仪表的维修服务
1、强度性能
阀门的强度性能是指阀门承受介质压力的能力。阀门是承受内压的机械产品，因而必须具有足够的强度和刚度，以保证长期使用而不发生破裂或产生变形。
2、密封性能
阀门的密封部位有三处：启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配和处；阀体与阀盖的连接处。其中前一处的泄漏叫做内漏，也就是通常所说的关不严，它将影响阀门截断介质的能力。
对于截断阀类来说，内漏是不允许的。后两处的泄漏叫做外漏，即介质从阀内泄漏到阀外。外漏会造成物料损失，污染环境，严重时还会造成事故。
对于易燃易爆、有毒或有放射的介质，外漏更是不能允许的，因而阀门必须具有可靠的密封性能。
3、流动介质
介质流过阀门后会产生压力损失（既阀门前后的压力差），也就是阀门对介质的流动有一定的阻力，介质为克服阀门的阻力就要消耗一定的能量。
从节约能源上考虑，设计和制造阀门时，要尽可能降低阀门对流动介质的阻力。
4、启闭力和启闭力矩
启闭力和启闭力矩是指阀门开启或关闭所必须施加的作用力或力矩。
关闭阀门时，需要使启闭件与发座两密封面间形成一定的密封比压，同时还要克服阀杆与填料之间、阀杆与螺母的螺纹之间、阀杆端部支承处及其他磨擦部位的摩擦力，因而必须施加一定的关闭力和关闭力矩，阀门在启闭过程中，所需要的启闭力和启闭力矩是变化的，其***大值是在关闭的***终瞬时或开启的***初瞬时。设计和制造阀门时应力求降低其关闭力和关闭力矩。
5、启闭速度
启闭速度是用阀门完成一次开启或关闭动作所需的时间来表示。一般对阀门的启闭速度无严格要求，但有些工况对启闭速度有特殊要求，如有的要求迅速开启或关闭，以防发生事故，有的要求缓慢关闭，以防产生水击等，这在选用阀门类型时应加以考虑。
6、动作灵敏度和可靠性
这是指阀门对于介质参数变化，做出相应反应的敏感程度。对于节流阀、减压阀、调节阀等用来调节介质参数的阀门以及安全阀、疏水阀等具有特定功能的阀门来说，其功能灵敏度与可靠性是十分重要的技术性能指标。
7、使用寿命
它表示阀门的耐用程度，是阀门的重要性能指标，并具有很大的经济意义。通常以能保证密封要求的启闭次数来表示，也可以用使用时间来表示。
8、类型（type）
按用途或主要结构特点对阀门的分类
9、型号（model）
按类型、传动方式、连接形式、结构特点、阀座密封面材料和公称压力等对阀门的编号。
10、连接尺寸（connection dimensions）
阀门和管道连接部位的尺寸
11、主要外形尺寸（general dimensions）
阀门的开启和关闭高度、手轮直径以及连接尺寸等。
12、连接形式（type of connection）
阀门与管道或机器设备的连接所采用的各种方式(如法兰连接\螺纹连接\焊接连接等）。
13、密封试验（seal test）
检验启闭件和阀体密封副性能的试验。
14、上密封试验（back seal test） 检验阀杆与阀盖密封副密封性能的试验。
15、密封试验压力（seal test pressure）
阀门进行密封试验时规定的压力。
16、适用介质 （suitable medium）
阀门能适用的介质。
17、适用温度 （suitable temperature）
阀门适用的介质的温度范围。
18、密封面（sealing face）
启闭件与阀座（阀体）紧密贴合，起密封作用的两个接触面。
19、启闭件 （disc）
用于截断或调节介质流通的一种零件的统称，如闸阀中的闸板、节流阀中的阀瓣等。
20、填料（packing）
装入填料函（或填料箱）中，阻止介质从阀杆处泄漏的填充物。
21、填料垫（packing seat）
支承填料，保持填料密封的零件。
22、填料压盖(gland)
用以压紧填料达到密封的零件。
23、支架(yoke)
在阀盖或阀体上，用于支承阀杆螺母和传动机构的零件。
24、连接槽尺寸(dimension of connecting channel)
启闭件与阀杆装配连接部位的结构尺寸。
25、流道面积( flow area)
指阀门进口端到阀座密封面间的***小截面积（但不是指“帘”面积），用来计算无任何阻力影响时的理论排量。
26、流道直径 (flow diameter)
对应于流道面积的直径。
27、流量特性 (flow characteristics)
稳定流动状态下，当进口压力等参数不变时，减压阀的出口压力与流量的函数关系。
28、流量特性偏差(flow characteristics derivation)
稳定流动状态下，当进口压力等参数不变时，减压阀流量的变化所引起的出口压力变化值。
29、通用阀门 (general valve)
各工业企业中管道上普遍采用的阀门。
30、自动阀门 (Self-acting valve)
依靠介质（液体、空气、蒸汽等）本身的能力而自行动作的阀门。
31、驱动阀门 (Actuated valve)
借助手动、电力、液压或气压来操纵的阀门。
32、撞击手轮 (hammer blow handwheel)
利用撞击作用力以减轻阀门操作力的手轮结构。
33、蜗轮传动装置(wormgear actuator)
用蜗轮机构启闭或调节阀门的装置。
34、气动装置 (pneumatic actuator)
用气压力启闭或调节阀门的驱动装置。
35、液动装置 (hydraulic actuator)
用液压力启闭或调节阀门的驱动装置。
36、热凝结水排量(Hot condensate capacity)
在给定压差和温度下疏水阀一内能排出凝结水的***大量
37、漏汽量 (Steam loss) 单位时间内疏水阀漏出新鲜蒸汽的量。
1.阀门(valve)
用来控制管道内介质流动的，具有可动机构的机械产品的总体。
2.闸阀(gate valve, slide valve)
启闭件(闸板)由阀杆带动,沿阀座(密封面)作升降运动的阀门。
3.截止阀(globe valve, stop valve)
启闭式（阀瓣）由阀杆带动，沿阀座（密封面）轴线作升降运动的阀门。
4.节流阀 (throttle valve)
通过启闭件（阀瓣）改变通路截面积，以调节流量、压力的阀门。
5.球阀 (ball valve)
启闭式（球体）绕垂直于通路的曲线旋转的阀门。
6.蝶阀 (butterfly valve)
启闭式（蝶板）绕固定轴旋转的阀门。
7.隔膜阀 (diaphragm valve)
启闭式（隔膜）由阀杆带动，沿阀杆轴线作升降运动，并将动作机构与介质隔开的阀门。
8.旋塞阀 (cock)
启闭式（塞子）绕其轴线旋转的阀门。
9.止回阀(check valve, non-return valve)
启闭式（阀瓣）借介质作用力，自动阻止介质逆流的阀门。
10.安全阀(safety valve, relief valve)
启闭式（阀瓣）当管道或机器设备内介质压力超过规定值时自动开启排放；低于规定值时自动关闭，对管道或机器起保护作用的阀门。
11.减压阀(pressure reducing valve)
通过启闭件（阀瓣）的节流，将介质压力降低，并借阀后压力的直接作用，使阀后压力自动保持在一定范围内的阀门。
12.疏水阀(steam trap)
自动排放凝结水并阻止蒸汽泄漏的阀门。
13.排污阀(Draining Valves)
用于锅炉、压力容器等设备排污的阀门。
14.低压阀门(low pressure valve)
公称压力PN≤1.6MPa的各种阀门。
15.中压阀门(middle pressure valve)
公称压力为PN≥2.0～PN＜10.0MPa的各种阀门。
16.高压阀门(high pressure valve)
公称压力PN≥10.0MPa的各种阀门。
17.超高压阀门(super high pressure valve)
公称压力PN≥100.0MPa的各种阀门。
18.高温阀门(high temperature valve)
用于介质温度＞450℃的各种阀门。
19.低温阀门(sub-zero valve)
用于介质温度为-40℃～-100℃的各种阀门。
20.超低温阀门(cryogenic valve)
用于介质温度＜-100℃的各种阀门。
1.结构长度
阀门进、出口端面之间的距离；或进口端面至出口轴线的距离。
2.直通式阀门结构长度
在阀体通道终端两个垂直于阀门轴线平面之间的距离。
3.角式阀门结构长度
在阀体通道某一终端垂直于轴线的平面与阀体另一终端轴线之间的距离。
4.结构形式
各类阀门在结构和几何形状上的主要特征。
5.直通式
进、出口轴线重合或相互平行的阀体形式。
6.角式
进、出口轴线相互垂直的阀体形式。
7.直流式
通路成一直线，阀杆位置与阀体通路轴线成锐角的阀体形式。
8.三通式
具有三个通路方向的阀体形式。
9.T形三通式
塞子（或球体）的通路呈“T”璩 的三通式。
10.L形三通式
塞子（或球体）的通路呈“L”璩 的三通式。
11.平衡式
利用介质压力平衡其对阀杆的轴向力的结构形式。
12.杠杆式
采用杠杆带动启闭件的结构形式。
13.常开式
无外力作用时，启闭件自动处于开启位置的结构形式。
14.常闭式
无外力作用时，启闭件自动处于关闭位置的结构形式。
15.保温式（steam jacket type）
带有蒸汽加热夹套结构的各种阀门。
16.波纹管式（bellows seal type）
带有波纹管结构的各种阀门。
17.全径阀门 （full-opening valve）
阀门内所有部位流道内径尺寸与公称管道内径尺寸相同的阀门。
18.缩径阀门（reduced-opening valve）
阀门内流道孔通径缩小的阀门。
19.缩口阀门（reduced-bore valve）
阀门内流道孔通径缩小，且阀门关闭件流道口为非圆形的阀门。
20.单向阀门（un-directional valve）
设计为仅一个介质流动方向密封的阀门。
21.双向阀门（bi-directional valve）
设计为两个介质流动方向均密封的阀门。
22.双座双向阀门
阀门有两个密封座，每个阀座的两个介质流动方向均可密封的阀门。
23.一单向座、一双向座的双座阀
具有两个密封副的阀门，在关闭位置时，两个密封副可同时保持密封状态，中腔内（两个密封副间）的阀体有一个泄放介质压力的接口。表示符号DBB。
24.上密封
当阀门全开时，阻止介质由填料函处渗漏的一种密封结构。
25.压自封
利作介质压力使阀体与阀盖连接处实现自动密封的结构。
26.阀杆头部尺寸
阀杆与手轮、手柄或其它操纵机械装配连接部位的结构尺寸。
27.阀杆端部尺寸
阀杆与启闭件连接部位的结构尺寸。
28.连接槽尺寸
启闭件与阀杆装配连接部位的结构尺寸。
29.连接形式
阀门与管道或机器设备的连接所采用的各种方式（如法兰连接、螺纹连接、焊接连接等）。
1.阀体
与管道（或机器设备）直接连接，构成介质流通流道的零件。
2.阀盖
与阀体相连并与阀体（或通过其它零件，如隔膜等）构成压力腔的主要零件。
3.启闭件
用于截断或调节介质流通的一种零件的统称，如闸阀中的闸板、节流阀中的阀瓣等。
4.阀瓣
截止阀、节流阀、止回阀等阀门中的启闭件。
5.阀座
安装在阀体上，与启闭件组成密封副的零件。
6.密封面
启闭件与阀座（阀体）紧密贴合，起密封作用的两个接触面。
7.阀杆
将启闭力传递到启闭件上的主要零件。
8.阀杆螺母
与阀杆螺纹构成运动副的零件。
9.填料函
在阀盖（或阀体）上， 充填填料，用来阻止介质由阀杆处泄漏的一种结构。
10.填料箱
充填填料，阻止介质自阀杆处泄漏的零件。
11.填料压盖
用以压紧填料达到密封的零件。
12.填料
装入填料函（或填料箱）中，阻止介质双阀杆处泄漏的填充物。
13.填料垫
支承填料，保持填料密封的零件。
14.支架
在阀盖或阀体上，用于支承阀杆螺母和传动机构的零件。
15.撞击手轮
利用撞击作用力以减轻阀门操作力的手轮结构。
仪表担负着全厂的测量监视控制，时时刻刻告诉我们各个装置的运作情况，仪表及控制岗位是工厂正常运作的保证。下面的这227个自动化仪表与控制系统术语，你都知道吗？
1.测量点（一次点）
指检测系统或控制系统中，直接与工艺介质接触的点。如压力检测系统中的取压点，温度检测系统中的热电偶、热电阻安装点等。一次点可以在工艺管道上，也可以在工艺设备上。
2.一次部件（取源部件）
通常指安装在一次点上的仪表加工件，如压力检测系统中的取‘压短节、测温系统中的温度计凸台等。
3.一次阀门（取压阀）
指安装在一次部件上的阀门，如与取压短节相连的压力检测系统的阀门，与孔板正、负压室引出管相连的阀门等。
4.一次元件（传感器）
指安装在现场且与工艺介质相接触的元件，如热电偶、热电阻等。
5.一次仪表
现场仪表的一种，指安装在现场且直接与工艺介质相接触的仪表，如弹簧管压力表、双金属温度计、差压变送器等。
6.一次调校（单体调校）
指仪表安装前的校验，按《工业自动化仪表工程施工及验收规范》（GBJ—86)的要求，原则上每台仪去都要经过一次调校。
调校的重点是检验仪表的示值误差、变差，调节仪表的比例度、积分时间、微分时间的误差、控制点偏差、平衡度等。只有一次调校符合设计或产品说明书要求的仪表才能安装，以保证二次调校的质量。
7.二次仪表
指仪表示值信号不直接与来自工艺介质接触的各类仪表的总称。二次仪表的输入信号通常为变送器变换的标准信号。
二次仪表接受的标准信号一般有三种： 气动信号; II型电动单元组合仪表信号; HI型电动单元组合仪表信号。
8.现场仪表
指安装在现场的仪表的总称，包括所有一次仪表，也包括安装在现场的二次仪表。
9.二次调校（二次联校、系统调校）
指仪表现场安装结束后，控制室配管配线完成而且通过校验后，对整个检测回路或自动控制系统的检验，也是仪表交付正式使用前的一次全面校验。
其校验方法通常是在检测环节加一信号，然后仔细观察组成系统的每台仪表是否工作在误差允许范围内。如果超出误差允许范围，又找不出原因，就要对组成系统的全部仪表重新调试。
10.仪表加工件
指全部用于仪表安装的金属、塑料机械加工件的总称，在仪表安装中占有特殊地位。
11.带控制点流程图
指用过程检测和控制系统设计符号来描述生产过程自动化内容的图纸。
它详细地标出仪表的安装位置，是确定一次点的重要图纸，是自控方案和自动化水平的全面体现，也是自控设计的依据，并供施工安装和生产操作时参考。
12.常用仪表、控制图形符号
根据国家行业标准HG20505—92《过程检测和控制系统用文字代号和图形符号》，参照GB2625—81国家标准、化工自控常用图形及文字代号如下。
图形符号
①测量点（包括检测元件）是由过程设备或管道符号引到仪表圆圈的连接引线的起点，一般无特定的图形符号。 
②若测量点位于设备中，当有必要标出测量点在过程设备中的位置时，可在引线的起点加一个直径为2mm的小圆符号或加虚线。
③连接线图形符号仪表圆圈与过程测量点的连接引线，通用的仪表信号线和能源线的符号是细实线。当有必要标注能源类别时，可采用相应的缩写标注在能源线符号之上。例如AS-014为0.14MPa的空气源，ES-24DC为24V的直流电源。
④当通用的仪表信号线为细实线可能造成混淆时，通用信号线符号可在细实线上加斜短划线（斜短划线与细实线成45°角）。
1.自动化仪表
又称过程检测控制仪表。对工业过程进行检测、显示、控制、执行等仪表的总称。
2.检测元件 sensor，传感元件sensor。 测量链中的一次元件，它将输入变量转换成宜于测量的信号。
3.传感器
接受物理或化学变量(输入变量)形成的信息，并按一定的规律将其转换成同种或别种性质的输出变量的装置。
注：根据传感器所依据的物理现象的性质，有多种不同形式和不同名称的测量传感器，例如:温度传感器、压力传感器、流量传感
4.变送器
输出为标准化信号的一种测量传感器。例如:温度变送器、压力变送器、流量变送器等。
5.补偿器 compensator，补偿元件compensation element
为抵消由于规定工作条件变化所造成的误差源而设计的装置。
6.计(表) meter, gauge
测量和指示被测值的装置。
注：计(表)只能加修饰语使用，如：流量计、压力表。
7.指示仪 indicator
提供被测变量直观示值的装置。
8.记录仪 recorder
记录其输入信号相关值的装置。
9.多点记录仪 multi-pointrecorder
由打印机构以一系列打印符号记录每一个输入信号的记录仪。
10.趋势记录仪 trend recorder
根据编制的程序或由操作人员选择供多个变量共同使用的标准化信号记录仪。
11.差动放大器 differentialamplifier
具有两个类似的输入线路，相互连接后能响应两个电压或两个电流之差的放大器。
12.运算放大器 operationalamplifier
高增益、高输入阻抗、低输出阻抗的差动放大器。
13.隔离放大器 isolatedamplifier
输入线路与输出线路之间以及两线路与地之间不存在点连接的放大器。
14.总计仪表 totalizinginstrument
通过对被测的量各部分值的求和来确定被测量值的测量仪表。这些部分值可以同时或依次从一个或多个来源中获得。
15.计算装置 computing device
能够完成一个或多个计算和(或)逻辑操作，并输出一个或多个经计算后的信号的装置或功能。
16.反馈控制器 feedback controller
能自动地工作，通过将被控变量值与参比变量值相比较后改变被控变量从而缩小两者之间差异的装置。
17.信号选择器
从两个或多个输入信号中选择预期信号的装置。
18.自动/手动操作器
能够由过程操作人员在自动和手动控制之间切换以及手动控制一个或多个终端控制元件的装置。
19.手动操作器
仅有手动操作输出，用来操纵一个或多个远程仪表的装置。
20.报警单元 alarm unit
具有可听和(或)可视输出，以表明设备或控制系统不正常或超出极限状态的装置。
21.（可测的）量 (measurable) quantity
可以定性区别和定量确定的一种现象、物体或物质的属性。
22.变量variable
其值可变且通常可测出的量或状态。
23.（测量）单位unit ( of measurement )
为定量表示具有相同量纲的量，所约定选取的特定量。
24.（测量）单位制system of units ( of measurement )
为给定量制建立的一组单位。例如：国际单位制(SI ) ; CGS 单位制。 注：单位制包括一组选定的基本单位和由定义方程式、比例因数确定的导出单位。
25.（量）值value ( of a quantity )
用一个数和一个适当的测量单位表示的量。例如：5.3m ; 12kg；-40℃。
26.真值 true value
严密定义变量的假定理论值。
注：1.量的真值是一个理想概念，通常是不可知的。2.实际使用的是所谓的“约定真值”。
27.约定真值conventional true value
为了一定目的，可以替代真值的量值。
注：一般说来，约定真值被认为是非常接近真值的，对于一定的用途，其差值可以忽略不计。
28.测量measurement
以确定量值为目的的一组操作。
29.静态测量static measurement
对测量期间其值可认为是恒定的量的测量。
注：“静态”一词适用于被测量，不适用于测量方法。
30.动态测量dynamic measurement
对（变）量的瞬时值或随时间的变化值的测量。
注：“动态”一词适用于被测量，不适用于测量方法。
31.被测量 measurand , measured quantity
受到测量的量。
32.被测变量measured variable 。
被测的量、特性或状态。
注：被测变量通常是温度、压力、流量、速度等。
33.输入变量input variable
输入到仪表的变量。
34.输出变量output variable 由仪表输出的变量。
35.被测值measured value
根据测量装置在规定条件下的某个指定瞬间获取的信息得出，并以数字和计量单位表示的数量。
36.影响量influence quantity
不属于被测量但却影响被测值或测量仪表表示值的量。例如：环境温度、被测交流电压的频率。
37.信号 signal
某一个或几个参数载有信号所表示的一个或多个变量的信息的物理变量。
38.测量信号measurement signal
测量系统内表示被测量的一种信号。
39.模拟信号analogue signal
信息参数可表现为给定范围内所有值的信号。
40.数字信号digital signal
信息参数可表现为用数字表示的一组离散值中任一值的信号。
41.标准化信号standardized signal
具有标准化的上、下范围值的信号。
例如：
4mA ~20mA ( d.c. )
20 kPa ~ 100kPa
42.输入信号inPut signal
施加到装置、元件或系统输入端的信号。
43.输出信号output signal
由装置、元件或系统送出的信号。
44.量化信号 quantified signal
具有量化信息参数的信号。
45.二进制信号binary signal
仅有二个值的量化信号。
46.测量结果result of a measurement
由测量所得到的被测量的值。
注:1.当使用“测量结果”这个术语时，应明确它是示值、未修正结果还是已修正结果，并是否已对几次观测值进行平均。2.测量结果的完整说明应包括：关于测量不确定度的信息和关于相应的影响量值的信息。
47.（测量仪表的）示值indication (of a measuring instrument )
测量仪表所提供的被测量的值。
48.测量准确度accuracy of measurement
同义词：测量***度,被测量的测量结果与（约定）真值间的一致程度。
49.测量重复性repeatability of measurement
在相同测量方法、相同观测者、相同测量仪器、相同场所、相同工作条件和短时期内重复的条件下，对同一被测量进行多次连续测量所得结果之间的一致程度。
50.误差error
被测变量的被测值与真值之间的代数差。
注：1．被测值大于真值时误差为正。误差﹦被测值﹣真值 2．在仪表或装置的数据单上列出误差时，必须规定仪表或装 置的校准方式。
51.***误差absolute error 测量结果减去被测量的（约定）真值。
52.相对误差 relative error ***误差除以被测量的（约定）真值。
53.随机误差 random error
在同一被测量的多次测量过程中，其变化是不可预计的测量误差的一部分。
54.系统误差systematic error
在相同的条件下对同一个给定量值进行多次测量的过程中，***值和符号保持不变或者在条件变化时按固定规律变化的误差。
55.修正值 correction
为了得到修正结果，必须以代数法加到未修正测量结果上的值，这个值是系统误差已知部分的相反值。
56.修正因子correction factor
为补偿系统误差而对未修正测量结果所乘的数值因子。
57.算术平均值arithmetic mean
一个量的n 次测量结果的代数和除以n 而得的商。
58.性能特性
在静态或动态条件下或作为特定试验的结果，，确定装置的功能和能力的有关参数及其定量的表述。
59.参比性能特性
在参比工作条件下获得的性能特性。
60.范围
所研究的量的上、下限所限定的数值区间。
注：术语“范围”通常加修饰语。例如，它可应用于被测变量或工作条件。
61.测量范围
按规定***度进行测量的被测量的两个值确定的区间。
62.测量范围下限值
装置能够调整到并按规定***度进行测量的被测变量***低值。
63.测量范围上限值
装置能够调整到并按规定***度进行测量的被测变量***高值。
64.量程
给定范围上下限值之间的代数差。例如：范围为﹣20 ℃ 至100 ℃ 时，量程为120 ℃ 。
65.标度
构成指示装置一部分的一组有序的标度标记以及所有有关的数字。
66.标度范围
由标度始点值和终点值所限定的范围。
67.线性标度
标度中各分格间距与对应的分格值呈常数比例关系的标度。
注：标度分格间距为常数的线性标度称为规则标度。
68.非线性标度
标度中各标度分格间距与对应的分格值呈非常数比例关系的标度。
注：某些非线性标度有专门的名称，例如对数标度，平方律标度。
69.测量仪表的零位
当测量仪表工作所需要的任何辅助能源都接通和被测量值为零时，仪表的直接示值。
70.仪表常数
为求得测量仪表的示值，必须对直接示值相乘的一个系数。
注：当直接示值等于被测量值时，测量仪表的常数为1 。
71.特性曲线
表明系统或装置的输出变量稳态值与一个输入量之间函数关系的曲线，此时，其它输入变量均保持在规定的恒定值。
注：将其它输入变量作为参数处理时，可得到一组特性曲线。
72.调整
使装置或仪表的输出与期望的规定特性曲线尽可能一致的操作。
73.校准
在规定的条件下确立被测量与装置相应输出值之间关系的一组操作。
74.校准曲线
在规定条件下表示被测量值的与装置实际测出的相应值之间关系的曲线。
75.灵敏度
测量仪表响应的变化除以相应的激励变化。
76.***度
测量结果与被测量（约定）真值的一致程度。
77.***度限
规范中能保证特定型号装置的不***度的极限值。
78.基本误差
又称固有误差,在参比条件下仪表的示值误差。
79.一致性
校准曲线接近规定特性曲线（直线、对数曲线、抛物线等）时的吻合程度。
80.一致性误差
校准曲线和规定特性曲线之间***大偏差的***值。
81.线性度
校准曲线接近规定直线时的吻合程度。
82.线性度误差
校准曲线与规定直线之间***大偏差的***值。
83.死区
输入变量的变化不致引起输出变量有任何可觉察变化的有限数值区间。
84.稳定性
在规定的工作条件下，仪表性能特性在规定时间内保持不变的能力。
85.可靠性
规定的条件下和规定的时间内装置完成规定功能的能力。
86.漂移
在一段时间内，并非由于外界影响作用于装置而引起的装置输入一输出关系发生不希望有的逐渐变化。
87.点漂
在规定参比工作条件下的规定时间内，对应于一个恒定输入的输出变化。
88.零点漂移
简称零漂,范围下限值上的点漂。当下限值不为零值时亦称为始点漂移。
89.重复性
在同一工作条件下，仪表对同一输入值按同一方向连续多次测量的输出值间的相互一致程度。
注：重复性应不包括回差、漂移。
90.为重复性误差
在相同的工作条件下，从同一个方向作全范围移动时，对同一个输入值在短时间内多次连续测量输出所获得的极限值之间的代数差。
91.量程误差
实际输出量程与规定输出量程之差。
注：量程误差通常以规定输出量程的百分数表示。
92.量程迁移（偏移）
因某些影响引起的输出量程的变化。
93.零点误差
在规定的使用条件下，当输入处于范围下限值时实际输出值与规定输出范围***低值之差。
注：零点误差通常以规定输出量程的百分数表示。
94.零点迁移（偏移）
当输入处于范围下限值时，因某些影响引起的输出值的变化。
注：零点迁移通常以规定输出量程的百分数表示。
95.示值误差
仪表的示值减去被测量的（约定）真值。
96.引用误差
仪表的示值误差除以规定值。
注：这一规定值常称为引用值，例如：它可以是仪表的量程或范围上限值等。
97.平均故障间隔时
在功能单元的额定寿命期间，在规定的条件下，相邻故障间隔时间长度的平均值。
98.平均修复时间
故障检修所需的平均时间。
99.失效 failure
功能单元实现其规定功能的能力的终止。
100.故障 fault
导致功能单元不能实现其规定功能的意外状态。
101.功能 fonction
装置所完成的目的或动作。
102.采样 sampling
以一定时间间隔对被测量进行取值的过程。
103.采样（速）率 sampling rate
对被测量进行采样的频率，即单位时间的采样次数。
104.采样周期 sampling period
周期性采样控制系统中二次实测的间隔时间。
105.扫描 scan
以预定的方式对若干变量依次进行周期地采样。扫描装置的功能通常用来确定变量的状态或数值。
106.扫描速率scan rate
以每秒输入通道数表示的一系列模拟输入通道的访问速率，以每秒输入通道数表示。
107.时滞 dead time
又称死时。从输入量产生变化的瞬间起到仪表输出量开始变化的瞬间为止的时间。
108.时间常数 time constant
在由阶跃或脉冲输入引起的一阶线性系统中，输出完成总上升或总下降的63.2%所需的时间。
109.阻尼 damping
运动过程中系统能量的耗散作用。
110.周期阻尼 periodic damping, underdamping
又称欠阻尼,阶跃响应出现过冲的阻尼
111.非周期阻尼aperiodic damping , overdamping 又称过阻尼。阶跃响应不出现过冲的阻尼。
112.阻尼因数darmping factor
在二阶线性系统的自由震荡中，输出在***终稳态值附近的一对（方向相反的）连续摆动的较大幅值与较小幅值之比。
113.噪声noise
叠加在信号上导致其成份被掩盖的有害扰动。
114.输入阻抗input impedance
仪表输入端之间的阻抗。
115.输出阻抗output impedance
仪表输出端之间的阻抗。
116.负载阻抗load impedance
与仪表输出端连接的所有装置及连接导线的阻抗总和。
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阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。阀门行业专业术语，你全知道吗？
基本专业术语
阀门的密封性能是指阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力，它是阀门***重要的技术性能指标。
阀门定义术语
阀门结构术语
阀门零部件术语
12个仪表常用术语
116个工业自动化仪表术语
注：1.量的真值是一个理想概念，通常是不可知的。2.实际使用的是所谓的“约定真值”。
注:1.当使用“测量结果”这个术语时，应明确它是示值、未修正结果还是已修正结果，并是否已对几次观测值进行平均。2.测量结果的完整说明应包括：关于测量不确定度的信息和关于相应的影响量值的信息。
99个DCS控制系统专业术语
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英文缩写 |
中文解释 |
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1 |
DCS |
分散控制系统 |
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2 |
BTG |
常规摸拟仪表 |
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3 |
RUNBACK |
自动快速减负荷 |
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4 |
RUNR |
强增负荷 |
|
5 |
RUNDOWN |
强减负荷 |
|
6 |
FCB |
快速甩负荷 |
|
7 |
MF |
锅炉主燃料跳闸 |
|
8 |
TSI |
汽轮机监测系统 |
|
9 |
ETS |
汽轮机紧急跳机系统 |
|
10 |
TAS |
汽轮机自启动系统 |
|
11 |
AGC |
自动发电控制 |
|
12 |
ADS |
调度自动化系统 |
|
13 |
CCS |
单元机组协调控制系统 |
|
14 |
FSSS |
锅炉炉膛安全监控系统 |
|
15 |
BMS |
燃烧管理系统 |
|
16 |
SC |
顺序控制系统 |
|
17 |
MCS |
调节控制系统 |
|
18 |
DAS |
数椐采集系统 |
|
19 |
DEH |
数字电液调节系统 |
|
20 |
MEH |
给水泵汽轮机数字电液调节系统 |
|
21 |
BPS |
旁路控制系统 |
|
22 |
DIS |
数字显示站 |
|
23 |
MCS |
管理指令系统 |
|
24 |
BFPT |
B锅炉主控 |
|
25 |
TM |
汽轮机主控 |
|
26 |
DEB |
协调控制原理 |
|
27 |
ULD |
机组负荷指令 |
|
28 |
ABTC |
CCS的主控系统 |
|
29 |
MLS |
手动负荷设定器 |
|
30 |
BCS |
燃烧器控制系统 |
|
31 |
PLC |
可编程控制器 |
|
32 |
UAM |
自动管理系统 |
|
33 |
MTBF |
平均故障间隔时间 |
|
34 |
MTTR |
平均故障修复时间 |
|
35 |
SPC |
定值控制系统 |
|
36 |
OPC |
超数保护控制系统 |
|
37 |
ATC |
自动汽轮机控制 |
|
38 |
ETS |
汽轮机危急遮断系统 |
|
39 |
AST |
自动危急遮断控制 |
|
40 |
IMP |
调节级压力 |
|
41 |
VP |
阀位指令 |
|
42 |
FA |
全周进汽 |
|
43 |
PA |
部分进汽 |
|
44 |
LVDT |
线性位移差动转换器 |
|
45 |
UMS |
机组主控顺序 |
|
46 |
TMS |
机主控顺序 |
|
47 |
BMS |
炉主控顺序 |
|
48 |
BFPT |
给水泵汽轮机 |
|
49 |
PID |
比例积分微分调节器 |
|
50 |
BATCHDATA |
批数椐节 |
|
51 |
STEPSUBOUTINE |
步子程序节 |
|
52 |
FUNCTIONSUBOUTINE |
功能子程序节 |
|
53 |
MONITORSUBOUTINE |
监视子程序节 |
|
54 |
MCR |
***大连续出力 |
|
55 |
ASP |
自动停导阀 |
|
56 |
LOB |
润滑油压低 |
|
57 |
LP |
调速油压低 |
|
58 |
LV |
真空低 |
|
59 |
OS |
超速 |
|
60 |
PU |
发送器 |
|
61 |
RP |
转子位置 |
|
62 |
TB |
轴向位移 |
|
63 |
DPU |
分散控制单元 |
|
64 |
MIS |
自动化管理信息系统 |
|
65 |
DEL |
数据换码符 |
|
66 |
DTE |
数据终端设备 |
|
67 |
DCE |
数据通信设备 |
|
68 |
RTU |
远程终端 |
|
69 |
TXD |
发送数据 |
|
70 |
RXD |
接收数据 |
|
71 |
RTS |
请求发送 |
|
72 |
CTS |
结束发送 |
|
73 |
DSR |
数据装置准备好 |
|
74 |
DTR |
数据终端准备好 |
|
75 |
WORKSTATION |
工作站 |
|
76 |
DATAHIGHWAYS |
数据高速公路 |
|
77 |
DATANETWORK |
数据网络 |
|
78 |
OIS |
操作员站 |
|
79 |
EWS |
工程师站 |
|
80 |
MMI |
人机接口 |
|
81 |
DHC |
数据高速公路控制器 |
|
82 |
FP |
功能处理器 |
|
83 |
MFC |
多功能处理器 |
|
84 |
NMRR |
差模抑制比 |
|
85 |
CMRR |
共模抑制比 |
|
86 |
OIU |
操作员接口 |
|
87 |
MMU |
端子安装单元 |
|
88 |
CIU |
计算机接口单元 |
|
89 |
COM |
控制器模件 |
|
90 |
LIM |
回路接口模件 |
|
91 |
LMM |
逻辑主模件 |
|
92 |
BIM |
总线接口模件 |
|
93 |
AMM |
模拟主模件 |
|
94 |
DSM |
数字子模件 |
|
95 |
DLS |
数字逻辑站 |
|
96 |
ASM |
模拟子模件 |
|
97 |
DIS |
数字指示站 |
|
98 |
CTS |
控制I/O子模件 |
|
99 |
TPL |
通信回路端子单元 |
